燃（rán）气焙烧炉炉温低、火（huǒ）焰软而短不正（zhèng）常工（gōng）况产生的原因,洛阳燃烧（shāo）器厂家：焙烧（shāo）炉燃烧器 不正常的原因分析及解决方法

2．1焙烧（shāo）炉炉温低的原因

焙烧炉生产工艺要求：炉温（wēn）330℃、火焰硬、长（zhǎng）2米、检查中（zhōng）发现实（shí）际炉温（wēn）为280℃，火焰软而短，长小于1米、燃烧特性（xìng）不（bú）能满足生产工艺要求。

根据燃气工业（yè）炉的燃烧特性，引起炉（lú）温低的因（yīn）素有 ：

(1)燃烧器的热（rè）负荷小（xiǎo）；

(2)燃（rán）烧器布置不合（hé）理；

(3)燃烧器喷嘴（zuǐ）堵（dǔ）塞（sāi）；

(4)炉（lú）前燃气压力下（xià）降；

(5)燃烧器头（tóu）部损坏（huài），燃烧工况恶化；

(6)空气（qì）供应（yīng）不足或过剩；

由于焙烧炉以前能正常运行，可排除第（dì）(1)(2)两个因素。对燃烧器（qì）进行检查后、燃烧（shāo）器是引（yǐn）射式低压燃（rán）烧器，结构正常．可排除第(3)(5)两个因素。因此（cǐ），可集中从第(4)(6)两点对燃烧系统不（bú）正常工况产生的（de）原因进（jìn）行分析（xī）、从（cóng）而找出（chū）解决问题的办法。

2．2炉（lú）前燃气压力（lì）对火焰及炉温的影（yǐng）响

焙烧炉的燃烧器为（wéi）低（dī）压引（yǐn）射式燃烧（shāo）器。根据《燃气燃烧与应（yīng）用》中燃气引射空气的原理（lǐ）及动量（liàng）定理,连续性及（jí）能量守恒（héng）定律；当炉前燃气压力（lì）降低时，燃气引射的空气（qì）量Ma减少。由《燃（rán）气燃烧与（yǔ）应用（yòng）》中火（huǒ）孔出口燃气流Vp为：

Lg(1十us)

Vp=----------------

Fp

Lg＝0．0035Ud2√H／S

式中（zhōng） Lg——圆形喷（pēn）嘴（zuǐ）的流量(m3／h)

u＝ma／mg——质（zhì）量引射系数（shù）；当燃气量及燃气压（yā）力降（jiàng）低时，ma减少，u减（jiǎn）少。

Fp——火孔面（miàn）积(当燃烧器选定时（shí）Fp一定)

M——喷嘴流量系数

H——燃气压（yā）力(Pa)

S——燃气的相对密度(空气（qì）＝1)

当炉前燃气压力下降，燃气供给量不（bú）足时，Lg减（jiǎn）小，u减小，则气流速度Vp减小。根据燃气燃烧的特性（xìng），Vp，值的大小直接影响火（huǒ）焰的长度与燃（rán）烧器的燃（rán）烧强度，燃烧（shāo）强（qiáng）度又直接影响炉（lú）温的高低。图1为（wéi）扩（kuò）散（sàn）式燃烧器（qì）喷赌气流（liú）速度与（yǔ）燃烧火焰长度（dù）工况的变化关系。

从图1可知，当V，增大时，因氧气向焰面扩散的速度（dù）基本未变，这就使焰（yàn）面的收缩（suō）点离喷口（kǒu）越来越远、火焰长度（dù）不（bú）断增（zēng）加。这时、火焰的表面积增（zēng）加、单位（wèi）时衙内燃气燃烧量增加，于是（shì）炉（lú）内燃烧强度增加。当气流流（liú）速度进（jìn）一步增（zēng）加、气（qì）体流动状态由层流变为紊（wěn）流时、紊流火焰虽（suī）变短，但由于（yú）燃（rán）气与空气的混合（hé）大大加强、燃烧（shāo）过程得到强化、火焰表现为硬（yìng）。

　　由气流速（sù）度Vp与燃烧（shāo）器提供的（de）燃烧强度之间的关系也（yě）可用下（xià）式（shì）表（biǎo）示：

　　　　　　Q＝Fp·qp

而

H1 × Vp

qp=-----———10-6

(1十a'V0)

式中 qp——--火孔热强度(Kw／mm2)

H1——--燃气低热值(KJ／N计)

a'———次空（kōng）气系数

V0———理（lǐ）论空气需（xū）要量（liàng）(Nnl’)

Vp——--火扎（zhā）出口气流速度(m／s)

由上式可得，燃烧器（qì）的燃烧强度随燃气出口流速Vp增加而（ér）增加。

通过以上分（fèn）祈可知。炉前燃气压（yā）力降低，造成燃烧器出口气流速度（dù）减小，使火（huǒ）焰变短，变软，使燃烧热（rè）强度（dù）降低。因此、炉前燃气压力（lì）下降是造成炉温低的原因之一。

2．2空气供应对（duì）炉温（wēn）的影响（xiǎng）

空气供给量的多少也会影响炉温的高低（dī）。由（yóu）燃气燃烧反应（yīng）必须具备的条件可（kě）知、燃气燃烧需供给适量的（de）氧气。每标准立方煤气按燃烧（shāo）反应（yīng）计量方程式完全燃烧所需的空气量，称为理论空气需要量V0。燃气（qì）与（yǔ）空气混（hún）合燃烧时、由于（yú）存在（zài）不均匀性、因此燃气完全（quán）燃烧所需实（shí）际（jì）空气量为V、实际供给的空气（qì）量（liàng）V与理论空气需要量V0之比称为过（guò）剩空气系数a，即a＝V／V0。在（zài）燃烧（shāo）过程个。的值对（duì）燃（rán）烧设备的热效率有着直（zhí）接（jiē）的影响（xiǎng）。。过小，燃气燃（rán）烧（shāo）时（shí）的（de）化学（xué）热不能（néng）充

分发挥（huī）；a过（guò）大,烟气体积（jī）增大,炉膛温度降低,增（zēng）加了（le）排烟（yān）热损（sǔn）失，使（shǐ）燃（rán）烧器的热效（xiào）率下降（jiàng），结（jié）果（guǒ）使炉温降（jiàng）低。炉子热效率（lǜ）与过（guò）剩空气系数（shù）、排烟温（wēn）度的关系可用图2直观（guān）表示（shì）。

由以上分（fèn）析及图2可知空（kōng）气供给量不足或过剩，会使炉体热效率降低，炉温降低。

3解决焙（bèi）烧炉不正常工况（kuàng）的方法

综上分祈（qí），烙烧炉火焰（yàn）软而短（duǎn）、炉温低的原因有两个,一是炉前燃气（qì）压力低；二是燃气燃烧时空气供给量不合理。要提高炉温，可通过调节炉（lú）前燃（rán）气调压器、提高炉前压力，同时调节空（kōng）气供（gòng）给量与之配合（hé），使（shǐ）燃气充分燃烧，增（zēng）大（dà）燃烧强度，提高供给炉（lú）膛的热量，从而提高（gāo）炉堂的（de）温度来满足生（shēng）产工艺的要求。

4总结

在实际工作中（zhōng）、理论指导实践是十分重要的、通过对焙烧（shāo）炉前燃气压力的调节（jiē）及空气（qì）进入量的调配、圆满地解决了焙烧炉火焰软而短、炉温低的问题。